因为破碎锤是往复快速的冲击运动，回油的速度快并且相对的脉冲较大，造成液压油出现老化的速度加快，所以需要正确的对挖掘机来进行保养并且正当的使用，可以有效的延长液压系统的使用寿命。
1、合适的发动机转速（中等油门）
分析：因为破碎锤对工作的压力和流量的要求较低(如21吨级挖机，工作的压力162-183KG，流量143-185L/MIN)，中等油门就可以工作，如果大油门工作不但不会提高击打力度而且还会造成液压油出现异常的升温，对液压系统也会有较大的伤害。
2、正确的打黄油姿势和频率以及数量
请必需在钢钎压直(垂直把钎杆完全的压入缸体内)状态下来补充润滑油脂，每两个半小时加注一次。
分析：如果在钢钎悬空的状态下来补充润滑油脂，油脂就会进入到打击室里面，打击的时候打击室里面就会产生异常高压油会进入液压系统从而损坏液压泵。
3、液压油的油量和污染的状况
分析：因为液压油污染是导致液压泵出现故障的主要原因之一，所以应该及时的确认液压油的污染情况。（666小时把液压油更换，106小时把蕊心更换了）
液压油有缺少就会产生气蚀情况造成液压泵出现故障，破碎锤活塞缸体拉伤等情况，建议每天使用之前先排查油位。
4、及时的更换油封
分析：油封是属于容易损坏的部件，建议破碎锤在工作666-888小时左右更换一次破碎锤的油封，当油封出现漏油的时候必须要立即的停止工作把油封更换了，不然灰尘就容易进入到液压系统，会对液压系统造成损坏，也会损坏液压泵。
5、保持管路的清洁
安装破碎锤管路的时候必须要彻底的清洗并且对进回油路循环对接，在更换铲斗的时候，必须把破碎锤的管路堵住，保持管路的清洁。
为了安全操作及预防破碎锤及挖掘机的故障，操作之前必须检查及准备好下列事项之后开始使用及操作。
1、操作之前检查项目：
1）检查是否漏气；
2）检查是否漏油；
3）检查螺丝坚固情况；
4）钢钎部位注入润滑剂。
2、使用中检查项目：
1）不要在同一个位置上连击30秒以上，30秒内不能破碎时，换位操作；
2）不能把破碎器当杠杆使用；
3）后体的贮气室只能加氮气（N2）；
4）破碎器禁止在水中操作。（需再水中操作时，必须于厂家联系）
3、保管方法：
破碎锤从挖掘机上卸下之后：一要油管端部要塞好；二要钎杆上涂防锈剂。
长时间不使用破碎锤时：一要放气；二要卸下钎杆；三要活塞顶到端部。
注意：气压是根据钎杆的位置不同发生变化，所以添加气体及检查气压时，把钎杆放松。
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